7），刀片刃口一定要保持锋利，如发现损坏及磨损或滞钝现象应及时磨利或更换。
8），剪切不同厚度及不一样的材料的板料时，压板弹簧的压力及刀片间隙应调整适当，防止弹簧崩断或损伤刃口。
1），本设备必须专人负责，专人操作。操作者应熟悉设备的结构性能，严禁超性能使用设备。
2），操作者必须掌握好所使用设备的“三好”“四会”和按设备维护保养“四项要求”使用和维护设备。
3），开机前应检查设备部分是不是正常，一切杂物工具不得堆放工作台上，不得拆下防护栏。
4），工作前，应先将上下刀片进行对刀，其刀片间隙应根据剪切钢板厚度确定，一般为被剪板料的厚度5～7﹪之间，每次间隙调整都应用手转动飞轮，使上下刀片往复运动一次，并用塞尺检查间隙是否合适。
5），根据剪切工件要求，松开定位挡料架螺栓，调整后定位挡料板尺寸位置，并加以坚固。工作前应先试空运转2～3次，确认润滑良好，运转无异常后才能进行工作。
4),采用了串联式油缸同步系统，机床受力均匀，通过调节串联油缸的油量，可以很方便地调节剪切角，以适应不一样剪切板厚的需要。
6),采用了对线灯装置，用户都能够使用灯光对线),液压压料器使剪切更可靠。
1）机身---整体框架形钢板焊接并经振动时效处理，机身精度高，精度保持性好。由左右立柱、压料面板、工作台、邮箱体等组成，是机床的主体部分。
2）上刀架—三角形框架型钢板焊接结构，装有导轨板，刀片和后挡料装置，由下运动时进行剪切工作。
3）左右油缸装置---由两个活塞油缸和密封件组成，驱动上刀架运行工作的执行元件。本机采用串联式油缸同步方式，机床受力均匀，振动小。
8.3安全阀的调整—————————————————— 24
<术服务————————————————————— 24
FHJS62/8型剪板机是我公司积累多年剪板机生产经验，不断吸收国内外先进的技术开发产品。该机的液压系统和电气系统模块设计先进、简洁实用、可靠性高。适用于一般机械制造、汽车、集装箱制造、开关电器及轻工等行业，可用在所有金属材料（抗拉强度σb≤450N/mm²）的直线剪切，相应减小剪切厚度，也可剪切低合金钢、不锈钢、弹簧钢等抗拉强度较高的板材。
4）液压系统—由主电机、油泵、阀块、油箱、管路等组成，是机床的动力部分。
9），注意拉杆是否失灵，紧固螺钉是否牢固，送料时手指不能进入刀口。严禁二人在同机同时剪两件，剪床后不准站人。
10），要常常注意夹紧机构及离合器、制动器有无异常失灵现象；剪切时应精力集中，若发现设备有非正常现象，应立马停止剪切，断电，通知有关人员检修。
11），工作完毕下班前，应断电，擦净设备，做好点检记录,锁好电源箱。
1),采用了整体焊接机架结构，并经振动时效处理，机床刚性好，精度高，精度保持性好。
2),采用了三点支承滚动式导轨，上刀架在滚动导轨间作无间隙滚动，转动手轮即可调节刀片间隙，刀片间隙值在间隙表上直接显示。
3),活动式刀片支座及整体四刃长刀片，方便调节刀片间隙均匀度，提高剪切质量，延长刀片使用寿命。
剪板机是借于运动的刀片和固定的刀片，采取了合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离的设备。剪板机常用来剪裁直线边缘的板料毛坯。剪切能保证被剪板料剪切表面的直线性和平行度要求，并减少板材扭曲，以获得高质量的工件。板金行业的下料剪切工具，广泛适用于机械工业，冶金工业，汽车，造船，电器电气工程设备，板金加工，钢管焊接，电子工业，航天航空工业，农业机械制造，餐饮家具各种机械行业，最大的作用就是用于金属剪切在使用金属板材较多的工业部门，都应该要依据尺寸要求对板材进行切断加工，所以剪板机就成为各工业部门使用最为广泛的板料剪断设备。
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