抛丸机安全操作规程

  1.操作者必须熟练掌握设备的性能，由厂指定专人做相关操作，非专业人员严禁擅自动用设备。

  2.开机前必须认真仔细检查设备的各部位是不是处在正确位置，并做好各润滑点的加油润滑。

  3.操作步骤：吊钩在室外装工件→控制箱上扭转为自动模式→点击绿色按钮自动开始→清理工作开始。

  3.1手动更换挂笼时，旋转至手动开关模式，点击屏操作面板中电机调整，点击吊链步进开，待旋转至更换指定位置时点击吊链步进关按钮再进行更换.

  3.2.滚抛机操作步骤：产品轻放至料斗后→先开左右门→按皮带正转按钮→按料斗上按钮放料后→按料斗下下至指定位置→关左右门→按风机开按钮→按提升开按钮→螺旋开按钮→抛丸器1开按钮→抛丸器2开按钮→按抛丸器开按钮→抛丸完毕时→按抛丸器关红色按钮→按抛丸器1关红色按钮→按抛丸器2关红色按钮→按螺旋关红色按钮→按提升关红色按钮→开左右门→按皮带反转→按输送线.特别注意：

  d.在机械正常运作后，人应及时远离机械的正面及两侧面，防止铁丸打穿护板穿出伤人。

  e.每班开班前检查钢丸要不要更换，检查时用大汤勺接钢丸进行观察，严禁用手去接（更换钢丸频率及更换人员由商讨计划执行）谨防气缸压手。

  f.抛丸机顶部钢丸清理时，应当在抛丸机停止工作时且关闭电源进行清理作业，顶部槽缝清理时用大汤勺进行清理，平面可用胶扫把进行清扫，严禁用手去挖。

  g.滚抛机抛丸时若室内还有零散产品放不出，可用加长铁钩进行钩清理，禁止靠近用手去捡，以防突然断电引起左右两扇门关闭撞击人身，造成受伤。

  h.挂抛机每2-3天更换3分之1钢丸，旋转操作柜上按钮至手动模式后，先放砂仓旧钢丸，待砂仓旧钢丸全部放完，点击操作面板上电机调整，开螺旋输送，开提升输送，接着在放处于这两部位的旧钢丸，待放完后，关闭放砂阀门，从提升机加料口处加入新钢丸（加入比列为S390钢丸12包）待钢丸全部加入后，上至抛丸机顶部查看钢丸是否全部装入砂仓，检查完毕后，关闭螺旋和提升输送，旋转操作面板自动模式。（注意：产品跟换钢丸后，210A系列抛丸时间为8分钟，别的产品根据制定好的时间标准与真实的情况设定加减时间，严禁私自增加抛丸时间）

  l.正常抛丸过程中假如发现产品掉落至抛丸室内，旋转开关至手动模式，用铁钩或者加长铲子清理出来，禁止进入室内清理产品

  k.抛丸机正常运作途中，若发现1.2.3号抛丸器护板被击穿，应立即叫机修更换护板配件。

  j.开启抛丸机气压一定要达到4mp以上，否则会出现抛丸器中的放砂斗关不严，导致砂一直放，导致抛丸电机卡死。禁止气压不足4mp运行抛丸机

  （２）抛丸器内耐磨件的磨损情况：检查抛丸器叶片、分丸轮、定向套的磨损情况，当叶片的厚度均匀磨损2/3，分丸轮窗口宽度平均磨损1/2，定向套窗口磨损宽度超过10mm时，均应更换。

  （４）除尘管道有无漏气现象，除尘器中滤袋有无灰尘或破碎。（５）分离器中过滤筛上有无积物、杂物，若有应及时清除，当发现筛网磨损时应及时更换。

  （６）抛丸室内护板的磨损情况：检查清理室内护板磨损情况，如发现耐磨橡胶板被磨损或破裂，应及时更换。

  （10）开班第一挂时观察电源控制柜上的的电流表（抛丸电流表安数不允许超出22A安，新钢丸更换前4天，1#2#3#号抛头电流分别设置为18A-17A-18A，第五天设定为19A-18A-19A安，第六天设置为20A-19A-20A，如有超过上述参数时，用扳手调整钢丸流量控制锁紧螺母，顺时针旋转为调小流量，逆时针旋转为增大流量。