钢板加工用卷圆机及操作方法pdf

  本发明涉及卷圆机技术领域，且公开了钢板加工用卷圆机及操作方法，包括基板、立柱和控制器，所述基板的上侧设置有第一转动机构，所述第一转动机构的上侧设置有第二转动机构，所述第一转动机构包括液压缸，所述液压缸的输出轴上固定安装有第一横板，所述第一横板的下侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定安装第一轴杆，所述第一轴杆的上端固定连接有盖板，所述盖板的上侧固定安装有卷辊，所述第二转动机构包括第二横板，所述第二横板的上侧固定安装有第二电机。该钢板加工用卷圆机及操作方法，利用第一电机和第二电机的双向驱

  (19)国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 CN 116351921 A (43)申请公布日 2023.06.30 (21)申请号 1.1 (22)申请日 2023.03.20 (71)申请人 天津市合力金属结构有限公司 地址 300000 天津市北辰区西堤头镇东堤 头村南 (72)发明人 刘洪春 (74)专利代理机构 成都初阳知识产权代理事务 所(特殊普通合伙) 51305 专利代理师 贠洪磊 (51)Int.Cl. B21D 5/14 (2006.01) B21D 43/00 (2006.01) 权利要求书2页 说明书4页 附图5页 (54)发明名称 钢板加工用卷圆机及操作方法 (57)摘要 本发明涉及卷圆机技术领域，且公开了钢板 加工用卷圆机及操作方法，包括基板、立柱和控 制器，所述基板的上侧设置有第一转动机构，所 述第一转动机构的上侧设置有第二转动机构，所 述第一转动机构包括液压缸，所述液压缸的输出 轴上固定安装有第一横板，所述第一横板的下侧 固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴上 固定安装第一轴杆，所述第一轴杆的上端固定连 接有盖板，所述盖板的上侧固定安装有卷辊，所 述第二转动机构包括第二横板，所述第二横板的 上侧固定安装有第二电机。该钢板加工用卷圆机 及操作方法，利用第一电机和第二电机的双向驱 A 动能快速进行卷圆加工，效率增加一倍，大大 1 提高了实用性。 2 9 1 5 3 6 1 1 N C CN 116351921 A 权利要求书 1/2页 1.钢板加工用卷圆机，包括基板(1)、立柱(2)和控制器(3)，其特征是：所述基板(1) 的上侧设置有第一转动机构，所述第一转动机构的上侧设置有第二转动机构； 所述第一转动机构包括液压缸(4)，所述液压缸(4)的输出轴上固定安装有第一横板 (5)，所述第一横板(5)的下侧固定安装有第一电机(6)，所述第一电机(6)的输出轴上固定 安装第一轴杆(7)，所述第一轴杆(7)的上端固定连接有盖板(8)，所述盖板(8)的上侧固定 安装有卷辊(9)； 所述第二转动机构包括第二横板(10)，所述第二横板(10)的上侧固定安装有第二电机 (11)，所述第二电机(11)的输出轴上固定安装有第二轴杆(12)，所述第二轴杆(12)的下侧 固定连接有连接板(13)，所述连接板(13)的下侧固定连接有圆筒(14)。 2.依据权利要求1所述的钢板加工用卷圆机，其特征是：所述立柱(2)和液压缸(4)均 固定安装至基座(1)的顶部，所述控制器(3)固定安装至立柱(2)的外壁上，所述立柱(2)和 液压缸(4)的数量均为两个，所述第一横板(5)和第二横板(10)均位于两个立柱(2)之间。 3.依据权利要求2所述的钢板加工用卷圆机，其特征是：所述第二横板(10)的两端分 别与两个立柱(2)的外壁固定连接，所述立柱(2)的内侧开设有滑槽(17)，所述第一横板(5) 的两端均固定连接有滑块(16)，所述滑块(16)与滑槽(17)的内侧滑动配合。 4.根据权利要求1所述的钢板加工用卷圆机，其特征在于：所述卷辊(9)的外壁上开设 有若干个安装孔(19)，所述若干个所述安装孔(19)呈纵向分布。 5.根据权利要求1所述的钢板加工用卷圆机，其特征在于：所述圆筒(14)的内长略大于 卷辊(9)的长度，所述卷辊(9)位于圆筒(14)的正下方。 6.根据权利要求1所述的钢板加工用卷圆机，其特征在于：所述第一轴杆(7)的上端延 伸至第一横板(5)的顶部，且第一轴杆(7)与第一横板(5)的内侧转动连接，所述第二轴杆 (12)的下端延伸至第二横板(10)的下侧，且第二轴杆(12)与第二横板(10)的内侧转动连 接。 7.根据权利要求1所述的钢板加工用卷圆机，其特征在于：所述盖板(8)靠近圆筒(14) 的一侧活动安装有第一万向球(18)，所述圆筒(14)的端面上开设有滚动槽(20)，所述滚动 槽(20)呈圆环状，且滚动槽(20)的内侧与第一万向球(18)的外侧相适配。 8.根据权利要求1所述的钢板加工用卷圆机，其特征在于：所述圆筒(14)的外表面开设 有穿槽(15)，所述穿槽(15)与圆筒(14)的内部相通，且贯通至圆筒(14)的底部。 9.根据权利要求8所述的钢板加工用卷圆机，其特征在于：所述穿槽(15)的端面上活动 安装有第二万向球(21)，所述第二万向球(21)的数量设置为若干个，并沿着穿槽(15)的中 心线.钢板加工用卷圆机的操作方法，其特征在于，包括以下步骤： 1)将钢板的一端抵靠在卷辊(9)的外壁上，并与安装孔(19)对齐，随后利用铆钉或螺栓 等组件将钢板固定，固定后钢板与穿槽(15)对应； 2)控制液压缸(4)推动第一横板(5)移动，使其推动卷辊(9)进入圆筒(14)的内侧，此时 钢板穿入穿槽(15)内，盖板(8)上的第一万向球(18)与滚动槽(20)的内侧滚动配合； 3)控制第一电机(6)带动第一轴杆(7)转动，使其带动盖板(8)和卷辊(9)转动，与此同 时，控制第二电机(11)相对于第一电机(6)反向转动，使其带动第二轴杆(12)转动，并带动 连接板(13)和圆筒(14)转动； 2 2 CN 116351921 A 权利要求书 2/2页 4)在卷辊(9)和圆筒(14)互相反向转动下完成对钢板的卷圆加工。 3 3 CN 116351921 A 说明书 1/4页 钢板加工用卷圆机及操作方法 技术领域 [0001] 本发明涉及卷圆机技术领域，具体为钢板加工用卷圆机及操作方法。 背景技术 [0002] 在机械加工领域中，很多情况下需要将钢板卷成圆管状，其中，卷圆机是一种利用 工作辊使板料弯曲成形的设备，可以使材料弯曲成形为筒形件或者锥形件等不同形状的零 件，是非常重要的一种加工设备，卷圆机的工作原理是通过液压力、机械力等外力的作用， 使工作辊运动，从而使板材被压弯或卷弯成形。 [0003] 中国专利CN212329324U公开了一种钢板卷圆机，包括底座，所述底座的右上端固 定安装有第一竖板，所述第一竖板的上方内部转动设置第一转轴，所述第一转轴的一端且 位于第一竖板的外侧与第一电机的输出轴传动连接，所述第一转轴的另一端固定安装有卷 圆筒，所述卷圆筒的左侧端对应设置圆形盖板，所述圆形盖板的右侧端中部固定设有与其 一体式结构的卷辊，所述卷圆筒的左侧上下两端对称连接设置于圆形支杆，所述圆形支杆 的另一端设有与其一体式结构的梯形锥台，所述圆形盖板的右侧壁上下两侧开设有与圆形 支杆相对应的卡槽；通过第二电机、从动螺杆带动矩形块上的第二竖板进行左右移动，可对 卷辊与卷圆筒进行连接及分离，方便进行卷圆加工和下料处理。 [0004] 上述中的卷圆机在实际使用时无法对钢板定位的问题，虽然钢板能够通过矩形穿 孔进入卷圆筒，但是与卷辊之间并无紧密联系，卷圆操作极易失败，同时，由第一电机单方 面驱动，转动效率低，导致卷圆效率低下，实用性低，故而提出了钢板加工用卷圆机及操作 方法来解决上述中的问题。 发明内容 [0005] (一)解决的技术问题 [0006] 针对现有技术的不足，本发明提供了钢板加工用卷圆机及操作方法，具备操作方 便，卷圆效率高等优点，解决了现有的卷圆机在实际使用时卷圆效率低下，实用性低的问 题。 [0007] (二)技术方案 [0008] 为实现上述的目的，本发明提供如下技术方案：钢板加工用卷圆机，包括基板、立 柱和控制器，所述基板的上侧设置有第一转动机构，所述第一转动机构的上侧设置有第二 转动机构； [0009] 所述第一转动机构包括液压缸，所述液压缸的输出轴上固定安装有第一横板，所 述第一横板的下侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定安装第一轴杆，所 述第一轴杆的上端固定连接有盖板，所述盖板的上侧固定安装有卷辊； [0010] 所述第二转动机构包括第二横板，所述第二横板的上侧固定安装有第二电机，所 述第二电机的输出轴上固定安装有第二轴杆，所述第二轴杆的下侧固定连接有连接板，所 述连接板的下侧固定连接有圆筒。 4 4 CN 116351921 A 说明书 2/4页 [0011] 进一步，所述立柱和液压缸均固定安装至基座的顶部，所述控制器固定安装至立 柱的外壁上，所述立柱和液压缸的数量均为两个，所述第一横板和第二横板均位于两个立 柱之间。 [0012] 进一步，所述第二横板的两头分别与两个立柱的外壁固定连接，所述立柱的内侧 开设有滑槽，所述第一横板的两端均固定连接有滑块，所述滑块与滑槽的内侧滑动配合。 [0013] 进一步，所述卷辊的外壁上开设有若干个安装孔，所述若干个所述安装孔呈纵向 分布。 [0014] 进一步，所述圆筒的内长略大于卷辊的长度，所述卷辊位于圆筒的正下方。 [0015] 进一步，所述第一轴杆的上端延伸至第一横板的顶部，且第一轴杆与第一横板的 内侧转动连接，所述第二轴杆的下端延伸至第二横板的下侧，且第二轴杆与第二横板的内 侧转动连接。 [0016] 进一步，所述盖板靠近圆筒的一侧活动安装有第一万向球，所述圆筒的端面上开 设有滚动槽，所述滚动槽呈圆环状，且滚动槽的内侧与第一万向球的外侧相适配。 [0017] 进一步，所述圆筒的外表面开设有穿槽，所述穿槽与圆筒的内部相通，且贯通至圆 筒的底部。 [0018] 进一步，所述穿槽的端面上活动安装有第二万向球，所述第二万向球的数量设置 为若干个，并沿着穿槽的中心线] 本发明要解决的另一技术问题是提供钢板加工用卷圆机的操作方法，包括以下步 骤： [0020] 1)将钢板的一端抵靠在卷辊的外壁上，并与安装孔对齐，随后利用铆钉或螺栓等 组件将钢板固定，固定后钢板与穿槽对应； [0021] 2)控制液压缸推动第一横板移动，使其推动卷辊进入圆筒的内侧，此时钢板穿入 穿槽内，盖板上的第一万向球与滚动槽的内侧滚动配合； [0022] 3)控制第一电机带动第一轴杆转动，使其带动盖板和卷辊转动，与此同时，控制第 二电机相对于第一电机反向转动，使其带动第二轴杆转动，并带动连接板和圆筒转动； [0023] 4)在卷辊和圆筒互相反向转动下完成对钢板的卷圆加工。 [0024] (三)有益效果 [0025] 与现存技术相比，本发明提供了钢板加工用卷圆机及操作方法，具备以下有益效 果： [0026] 1、该钢板加工用卷圆机及操作方法，通过开设的安装孔便于将钢板和卷辊连接在 一起，便于将钢板快速定位，操作简单，与圆筒对接方便，利用第一电机和第二电机的双向 驱动能够快速进行卷圆加工，效率增加一倍，大大提高了实用性，解决了现有的卷圆机在实 际使用时卷圆效率低下，实用性低的问题。 [0027] 2、该钢板加工用卷圆机及操作方法，通过设置的第二万向球使钢板在经过穿槽 时，通过第二万向球的滚动性质降低钢板与穿槽之间的摩擦力，使钢板的活动更加顺畅，方 便了卷圆加工，提高了实用性。 附图说明 [0028] 图1为本发明钢板加工用卷圆机及操作方法的结构剖视图； 5 5 CN 116351921 A 说明书 3/4页 [0029] 图2为本发明钢板加工用卷圆机及操作方法的结构正视图； [0030] 图3为本发明钢板加工用卷圆机及操作方法的图1所示A的放大结构示意图； [0031] 图4为本发明钢板加工用卷圆机及操作方法的图1所示B的放大结构示意图； [0032] 图5为本发明钢板加工用卷圆机及操作方法的图2所示C的放大结构示意图。 [0033] 图中：1基板、2立柱、3控制器、4液压缸、5第一横板、6第一电机、7第一轴杆、8盖板、 9卷辊、10第二横板、11第二电机、12第二轴杆、13连接板、14圆筒、15穿槽、16滑块、17滑槽、 18第一万向球、19安装孔、20滚动槽、21第二万向球。 具体实施方式 [0034] 下面将结合本发明的实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描 述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明 中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施 例，都属于本发明保护的范围。 [0035] 请参阅图1‑5，钢板加工用卷圆机，包括基板1、立柱2和控制器3，立柱2固定安装至 基座1的顶部，控制器3固定安装至立柱2的外壁上。 [0036] 需要说明的是，基板1的上侧设置有第一转动机构，第一转动机构包括液压缸4，立 柱2和液压缸4的数量均为两个，且液压缸4固定安装至基座1的顶部，液压缸4的输出轴上固 定安装有第一横板5。 [0037] 本实施例中，第一横板5的下侧固定安装有第一电机6，第一电机6的输出轴上固定 安装第一轴杆7，第一轴杆7的上端延伸至第一横板5的顶部，且第一轴杆7与第一横板5的内 侧转动连接，第一轴杆7的上端固定连接有盖板8，盖板8的上侧固定安装有卷辊9，卷辊9的 外壁上开设有若干个安装孔19，若干个安装孔19呈纵向分布，通过开设的安装孔19便于将 钢板和卷辊9连接在一起。 [0038] 需要说明的是，第一转动机构的上侧设置有第二转动机构，第二转动机构包括第 二横板10，第一横板5和第二横板10均位于两个立柱2之间，第二横板10的上侧固定安装有 第二电机11。 [0039] 本实施例中，第二电机11的输出轴上固定安装有第二轴杆12，第二轴杆12的下端 延伸至第二横板10的下侧，且第二轴杆12与第二横板10的内侧转动连接，第二轴杆12的下 侧固定连接有连接板13，连接板13的下侧固定连接有圆筒14，圆筒14的内长略大于卷辊9的 长度，卷辊9位于圆筒14的正下方。 [0040] 其中，第二横板10的两头分别与两个立柱2的外壁固定连接，立柱2的内侧开设有 滑槽17，第一横板5的两端均固定连接有滑块16，滑块16与滑槽17的内侧滑动配合，通过滑 块16和滑槽17的配合使第一横板5能够保持稳定的移动轨迹。 [0041] 需要说明的是，盖板8靠近圆筒14的一侧活动安装有第一万向球18，圆筒14的端面 上开设有滚动槽20，滚动槽20呈圆环状，且滚动槽20的内侧与第一万向球18的外侧相适配。 [0042] 可以理解的是，通过开设的滚动槽21与第一万向球18的滚动配合减少摩擦力，使 盖板8在与圆筒14配合时，两者转动能够更加顺滑。 [0043] 需要说明的是，圆筒14的外表面开设有穿槽15，穿槽15与圆筒14的内部相通，且贯 通至圆筒14的底部，穿槽15的端面上活动安装有第二万向球21，第二万向球21的数量设置 6 6 CN 116351921 A 说明书 4/4页 为若干个，并沿着穿槽15的中心线] 可以理解的是，通过开设的穿槽15便于将钢板穿入，方便了加工，通过设置的第二 万向球21使钢板在经过穿槽15时，通过第二万向球21的滚动性质降低钢板与穿槽15之间的 摩擦力，使钢板的活动更加顺畅，方便了卷圆加工。 [0045] 本发明要解决的另一技术问题是提供钢板加工用卷圆机的操作方法，包括以下步 骤： [0046] 1)将钢板的一端抵靠在卷辊9的外壁上，并与安装孔19对齐，随后利用铆钉或螺栓 等组件将钢板固定，固定后钢板与穿槽15对应； [0047] 2)控制液压缸4推动第一横板5移动，使其推动卷辊9进入圆筒14的内侧，此时钢板 穿入穿槽15内，盖板8上的第一万向球18与滚动槽20的内侧滚动配合； [0048] 3)控制第一电机6带动第一轴杆7转动，使其带动盖板8和卷辊9转动，与此同时，控 制第二电机11相对于第一电机6反向转动，使其带动第二轴杆12转动，并带动连接板13和圆 筒14转动； [0049] 4)在卷辊9和圆筒14互相反向转动下完成对钢板的卷圆加工。 [0050] 上述实施例的有益效果为： [0051] 该钢板加工用卷圆机及操作方法，通过开设的安装孔19便于将钢板和卷辊9连接 在一起，便于将钢板快速定位，简单易操作，与圆筒14对接方便，利用第一电机6和第二电机11 的双向驱动能快速进行卷圆加工，效率增加一倍，大幅度的提升了实用性。 [0052] 该钢板加工用卷圆机及操作方法，通过设置的第二万向球21使钢板在经过穿槽15 时，通过第二万向球21的滚动性质降低钢板与穿槽15之间的摩擦力，使钢板的活动更加顺 畅，方便了卷圆加工，提高了实用性。 [0053] 文中出现的电器元件均与控制器3及电源电连接，主控器可为计算机等起到控制 的常规已知设备，且现有公开的电力连接技术，不在文中赘述。 [0054] 需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实 体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存 在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖 非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要 素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备 所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在 包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。 [0055] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以 理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换 和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。 7 7 CN 116351921 A 说明书附图 1/5页 图1 8 8 CN 116351921 A 说明书附图 2/5页 图2 9 9 CN 116351921 A 说明书附图 3/5页 图3 10 10 CN 116351921 A 说明书附图 4/5页 图4 11 11 CN 116351921 A 说明书附图 5/5页 图5 12 12

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