【48812】剪板机作业液压原理图【图解】

  按主电机发动按扭，油泵发动，但机床处于卸荷状况。油泵出油经溢流阀（3）流回油箱。（序号见液压原理图）

  油泵发动后，踩脚踏开关，则YV1、YV3、YV4 得电，液压体系树立压力，压力油一路进入压料油缸，压住被剪板料，一路则进入左油缸上腔，左油缸下腔的油液则进入右油缸上腔，由于左油缸下腔面积与右油缸上腔面积近似持平，因此构成一个串联同步回路，驱动刀架下行。右油缸下腔的油液则被压进蓄能器。

  电磁换向阀均备有手动操作口，可在判别阀芯是否卡死时用手动操作来推进阀芯。

  替换电磁换向阀时，除了通径和电压要满意规则的要求外，还需求留意它的机能也要满意液压原理的动作要求。

  蓄能器序9是一种能量贮存设备，其外形为长圆筒形，两头为半球形。内有一个装有氮气的橡胶囊袋，此袋装于蓄能器的上部，并与一单向充气阀衔接，在其下部有一托盘，避免油液悉数扫除时，囊袋胀出容器外部。此蓄能器在体系中的效果是：在上刀架下行时，将返程油缸（序 11 ）的油液贮存起来，当上刀架下行至下死点后，释放给右油缸下腔推进刀架返程。

  当蓄能器的氮气压力小于10MPa（100kgf/cm2）时，需弥补氮气。具体步骤如下：

  c. 翻开氮气瓶闸阀，用充氮东西上的顶杆翻开蓄能器单向气阀，弥补氮气至所需压力；

  机床抵达返程点后，YV1、YV3、YV4失电，油泵卸荷，刀架在蓄能器压力油的效果下返程。左油缸上腔的油和压料脚的回油以及油泵的出油均经溢流阀（ 8 ）流回油箱。

  剪切角减小的进程就是在左油缸坚持不动时，往右油缸上腔充油。在油泵工作状况下，按剪切角减小按扭，则 YV2，YV3一起得电，

  剪切角增大的进程就是在左油缸坚持不动时，使右油缸上腔的油液削减。按剪切角增大按扭，YV5得电,右油缸在蓄能器压力由效果下上行。

  蓄能器充油前，应先翻开压力表开关和蓄能器专用闸阀，旋松电磁溢流阀的调压手轮（3），然后脚踏向下并调正电磁溢流阀压力，当压力到达6-8MPa时敏捷封闭蓄能器专用截止阀，松开脚踏开关，然后将电磁溢流阀康复到正常压力。

  下面简述机床运用的液压元件在体系中的效果及其运用修理需求留意的几点。（元件的序号与液压原理图中相同）

  序18滤油器装于油箱内，油泵吸入端，它的效果是为油泵及体系供给清洁的液压油。应定时用汽油、三氯乙烯等溶剂清洗滤油器，初次运用8 天后，应进行第一次清洗，今后每月清洗一次，如有损坏，有必要准时换。替换滤油器时可参阅下面供给的材料：

  在机床运用的进程中假设发现上刀架上升速度越来越慢，蓄能器的压力不断下降（蓄能器压力可从压力表观察到），可首要目测查看右油缸下部、各个接头部位，阀块的贴合面是否有渗油现象。

  序7 是一电磁换向阀，它是靠电磁铁的推力来使阀芯移动，然后改动油液的活动方向。