钢板加工用卷圆机及操作方法与流程

  1、在机械加工领域中，很多情况下需要将钢板卷成圆管状，其中，卷圆机是一种利用工作辊使板料弯曲成形的设备，可以使材料弯曲成形为筒形件或者锥形件等不一样的形状的零件，是很重要的一种加工设施，卷圆机的工作原理是通过液压力、机械力等外力的作用，使工作辊运动，从而使板材被压弯或卷弯成形。

  2、中国专利cn212329324u公开了一种钢板卷圆机，包括底座，所述底座的右上端固定安装有第一竖板，所述第一竖板的上方内部转动设置第一转轴，所述第一转轴的一端且位于第一竖板的外侧与第一电机的输出轴传动连接，所述第一转轴的另一端固定安装有卷圆筒，所述卷圆筒的左侧端对应设置圆形盖板，所述圆形盖板的右侧端中部固定设有与其一体式结构的卷辊，所述卷圆筒的左侧上下两端对称连接设置于圆形支杆，所述圆形支杆的另一端设有与其一体式结构的梯形锥台，所述圆形盖板的右侧壁上下两侧开设有与圆形支杆相对应的卡槽；通过第二电机、从动螺杆带动矩形块上的第二竖板进行左右移动，可对卷辊与卷圆筒进行连接及分离，方便进行卷圆加工和下料处理。

  3、上述中的卷圆机在实际使用时无法对钢板定位的问题，虽然钢板可以通过矩形穿孔进入卷圆筒，但是与卷辊之间并无紧密联系，卷圆操作极易失败，同时，由第一电机单方面驱动，转动效率低，导致卷圆效率低下，实用性低，故而提出了钢板加工用卷圆机及操作方法来解决上述中的问题。

  2、针对现存技术的不足，本发明提供了钢板加工用卷圆机及操作方法，具备操作便捷，卷圆效率高等优点，解决了现有的卷圆机在实际使用时卷圆效率低下，实用性低的问题。

  4、为实现上述的目的，本发明提供如下技术方案：钢板加工用卷圆机，包括基板、立柱和控制器，所述基板的上侧设置有第一转动机构，所述第一转动机构的上侧设置有第二转动机构；

  5、所述第一转动机构包括液压缸，所述液压缸的输出轴上固定安装有第一横板，所述第一横板的下侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定安装第一轴杆，所述第一轴杆的上端固定连接有盖板，所述盖板的上侧固定安装有卷辊；

  6、所述第二转动机构包括第二横板，所述第二横板的上侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定安装有第二轴杆，所述第二轴杆的下侧固定连接有连接板，所述连接板的下侧固定连接有圆筒。

  7、进一步，所述立柱和液压缸均固定安装至基座的顶部，所述控制器固定安装至立柱的外壁上，所述立柱和液压缸的数量均为两个，所述第一横板和第二横板均位于两个立柱之间。

  8、进一步，所述第二横板的两头分别与两个立柱的外壁固定连接，所述立柱的内侧开设有滑槽，所述第一横板的两端均固定连接有滑块，所述滑块与滑槽的内侧滑动配合。

  9、进一步，所述卷辊的外壁上开设有若干个安装孔，所述若干个所述安装孔呈纵向分布。

  10、进一步，所述圆筒的内长略大于卷辊的长度，所述卷辊位于圆筒的正下方。

  11、进一步，所述第一轴杆的上端延伸至第一横板的顶部，且第一轴杆与第一横板的内侧转动连接，所述第二轴杆的下端延伸至第二横板的下侧，且第二轴杆与第二横板的内侧转动连接。

  12、进一步，所述盖板靠近圆筒的一侧活动安装有第一万向球，所述圆筒的端面上开设有滚动槽，所述滚动槽呈圆环状，且滚动槽的内侧与第一万向球的外侧相适配。

  13、进一步，所述圆筒的外表面开设有穿槽，所述穿槽与圆筒的内部相通，且贯通至圆筒的底部。

  14、进一步，所述穿槽的端面上活动安装有第二万向球，所述第二万向球的数量设置为若干个，并沿着穿槽的中心线、本发明要解决的另一技术问题是提供钢板加工用卷圆机的操作方法，包括以下步骤：

  16、1)将钢板的一端抵靠在卷辊的外壁上，并与安装孔对齐，随后利用铆钉或螺栓等组件将钢板固定，固定后钢板与穿槽对应；

  17、2)控制液压缸推动第一横板移动，使其推动卷辊进入圆筒的内侧，此时钢板穿入穿槽内，盖板上的第一万向球与滚动槽的内侧滚动配合；

  18、3)控制第一电机带动第一轴杆转动，使其带动盖板和卷辊转动，与此同时，控制第二电机相对于第一电机反向转动，使其带动第二轴杆转动，并带动连接板和圆筒转动；

  21、与现存技术相比，本发明提供了钢板加工用卷圆机及操作方法，具备以下有益效果：

  22、1、该钢板加工用卷圆机及操作方法，通过开设的安装孔便于将钢板和卷辊连接在一起，便于将钢板快速定位，简单易操作，与圆筒对接方便，利用第一电机和第二电机的双向驱动能快速进行卷圆加工，效率增加一倍，大幅度的提升了实用性，解决了现有的卷圆机在实际使用时卷圆效率低下，实用性低的问题。

  23、2、该钢板加工用卷圆机及操作方法，通过设置的第二万向球使钢板在经过穿槽时，通过第二万向球的滚动性质降低钢板与穿槽之间的摩擦力，使钢板的活动更加顺畅，方便了卷圆加工，提高了实用性。

  1.钢板加工用卷圆机，包括基板(1)、立柱(2)和控制器(3)，其特征是：所述基板(1)的上侧设置有第一转动机构，所述第一转动机构的上侧设置有第二转动机构；

  2.根据权利要求1所述的钢板加工用卷圆机，其特征是：所述立柱(2)和液压缸(4)均固定安装至基座(1)的顶部，所述控制器(3)固定安装至立柱(2)的外壁上，所述立柱(2)和液压缸(4)的数量均为两个，所述第一横板(5)和第二横板(10)均位于两个立柱(2)之间。

  3.根据权利要求2所述的钢板加工用卷圆机，其特征是：所述第二横板(10)的两头分别与两个立柱(2)的外壁固定连接，所述立柱(2)的内侧开设有滑槽(17)，所述第一横板(5)的两端均固定连接有滑块(16)，所述滑块(16)与滑槽(17)的内侧滑动配合。

  4.根据权利要求1所述的钢板加工用卷圆机，其特征是：所述卷辊(9)的外壁上开设有若干个安装孔(19)，所述若干个所述安装孔(19)呈纵向分布。

  5.根据权利要求1所述的钢板加工用卷圆机，其特征是：所述圆筒(14)的内长略大于卷辊(9)的长度，所述卷辊(9)位于圆筒(14)的正下方。

  6.根据权利要求1所述的钢板加工用卷圆机，其特征是：所述第一轴杆(7)的上端延伸至第一横板(5)的顶部，且第一轴杆(7)与第一横板(5)的内侧转动连接，所述第二轴杆(12)的下端延伸至第二横板(10)的下侧，且第二轴杆(12)与第二横板(10)的内侧转动连接。

  7.根据权利要求1所述的钢板加工用卷圆机，其特征是：所述盖板(8)靠近圆筒(14)的一侧活动安装有第一万向球(18)，所述圆筒(14)的端面上开设有滚动槽(20)，所述滚动槽(20)呈圆环状，且滚动槽(20)的内侧与第一万向球(18)的外侧相适配。

  8.根据权利要求1所述的钢板加工用卷圆机，其特征是：所述圆筒(14)的外表面开设有穿槽(15)，所述穿槽(15)与圆筒(14)的内部相通，且贯通至圆筒(14)的底部。

  9.根据权利要求8所述的钢板加工用卷圆机，其特征是：所述穿槽(15)的端面上活动安装有第二万向球(21)，所述第二万向球(21)的数量设置为若干个，并沿着穿槽(15)的中心线.钢板加工用卷圆机的操作方法，其特征是，包括以下步骤：

  本发明涉及卷圆机技术领域，且公开了钢板加工用卷圆机及操作方法，包括基板、立柱和控制器，所述基板的上侧设置有第一转动机构，所述第一转动机构的上侧设置有第二转动机构，所述第一转动机构包括液压缸，所述液压缸的输出轴上固定安装有第一横板，所述第一横板的下侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定安装第一轴杆，所述第一轴杆的上端固定连接有盖板，所述盖板的上侧固定安装有卷辊，所述第二转动机构包括第二横板，所述第二横板的上侧固定安装有第二电机。该钢板加工用卷圆机及操作方法，利用第一电机和第二电机的双向驱动能快速进行卷圆加工，效率增加一倍，大幅度的提升了实用性。

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