浅谈国产圆盘浇铸机控制管理系统的改进

  的， 是故 障率一直居高不下 ， 但 大幅度提升 了成本和劳动 强度 。经过一段 时间的认真观察和仔细研究 ， 利用提 取机到水槽位 的减速 信号来替代水槽 的计数 器 ， 改进

  编码 器是用 来保证 水槽 内 的每块 阳极 板有合适 的 间 隔， 便于叉车提取 。由于编码器是进 口的 ， 不但价格 贵 而且供货周期 长 ， 大幅度提升 了公 司的成本 ， 目 响了 并 影

  作业周期的ＪＮ运行。 Ｊ ￣ ， 当通过 Ｐ Ｃ Ｌ 编程用时间信号控 制油马达来驱动链条步进 ， 取到了预期 的效果。

  下几个方面 ：） 自 （提高 动化程度， １ 以此来降低ＩＺＡ￣＠ 操作强度 ；） （在不影响设备整体性能 的情况下 ， ２ 减少不

  必要 的设备 以降低设 备 的故 障率及备 件费 ； ） （ 尽可能 ３

  收稿 日期 ：０ ０ ０－ ２ ２ １－ ２０ 作者 简介 ： 刚（９ ６－ ， ， 李 １７ ＿ 男 工程 师 ， ， 主要 从事 铜 冶炼技 术 工作 。

  ［ 摘 要 ］ 简要 阐述 了对 国产 圆盘 浇铸机 自动控制 的改进 ， 实现 了圆盘 浇铸 系统的模糊控 制。 ［ 关键 词 ］ 国产 圆盘浇铸机 ； 改进 ； 完善

  此 时倾动炉应 禁止 回摇 ； 当 前后 ， 明中间包 的 ＞ 时 说 铜水量在增加 ， 么倾 动炉应禁止续摇 。 那

  Ｌ ａ ｇ Ｉ ｎ ，ＹＵ Ｇ ＡＮ ｕ －ｅ ｇ Ｌ Ｕ Ｊ ｎ Ｃｈ ｎ ｆｎ ， Ｉ ｕ

  （ｕｘ Ｓ ｅ ｉｇ ｌ ｔＧ ｉ ， ｉ ｇｉ３ ５ ２ ， ｈｎ） Ｇ ｉｍ ｈｎ ａ ， ｕｘ Ｊ ｎｘ ３ ４ ４ Ｃ ｉ ｉ Ｐｎ ｉ ａ ａ

  Ａ ｂｓｒ ｃ Ｔｈｅｐａ ｅ ｎｔｏ ｕｃ ｓｔ ｅ ｉ ｐ ｏ ｅ ｎｔ ｆｔ ｅ ｃ ｎｒ ｌｓ ｔｍ ｆａｈｏ － ａ ｅ ｃ ｓｉ ｇ ｗｈｅ ｌ ｔａ ｔ ｐ ｒｉ ｒ ｄ ｅｈ ｍ ｒ ｖ ｍｅ ｈ ｏ ｔｏｙｓｅ ｏ ｍｅ ｍ ｄ ａ ｔｎ ｏ ｅ ，ｗｈ ｃ ｅ ｌｚ ｓｆ ｚ ｙ ｃ ｎｔｏ ｉ ｈ ｒａ ｉｅｕ ｚ ｏ ｒ ｌ ｏ ｅ ｌｃ ｓｉ ｇｓ ｔｍ ． ｎｗｈ ｅ ａ ｔｎ ｙｓｅ

  圆盘 的平稳运行 ， 利用 Ｐ Ｃ程序编制 了—个跟着时间 Ｌ 变化 的抛物线 函数 ， 让圆盘 的速度 随着 时间的变化依

  中 图分类 号 ： Ｆ ５ Ｔ ３５ 文 献标识 码 ： Ｂ 文章 编号 ：０ ４ ４ ４ （０ ０ ２ ０ ２ － ２ １０－ ３ ５ １） － ０ ５０ ２ ０

  Ａ ｌ ｂ ｕ ｍ ｐ ｏ ｅ ｅ ｔ ｆ ｍ ｅ Ｍ ａ ｅ Ｃａ ｔｎ ｈ ｅ ｎ ｒ ｌ ｙ ｔ ｍ Ｔａ ｋ ａ ｏ ｔ Ｉ ｒ ｖｍ ｎ ｏ Ｈｏ － ｄ ｓｉｇＷ ｅ ｌ Ｃｏ ｔ ｏ ｓ ｅ Ｓ

  Ｋｅ ｗｏ ｄ ｈ ｍｅ ｍａ ｅｃ ｓｉ ｇｗ ｅ ｌ ｉ ｒ ｖ ｍｅ ｔ ｐ ｒ ｃ ｙ ｒ ｓ ｏ — ｄ ａ ｔ ｈ ｅ ； ｍｐ ｏ ｅ ｎ ； ｅ ｆ ｔ ｎ ｅ

  品 的使 用经验 ， 多年 的生产 过程 中 ， 备人 员 依据 在 设 工艺要 求对 圆盘 浇铸 机不 断地 进行改 进 ， 提高 了设备 的 自动化程度 ， 了故障率 。 降低

  任何设备 ， 只利用 了中间包往浇铸包倾倒铜水 的时间 ， 来 实现 自动控制倾 动炉的倾 转 。假设 中间包倾 注定量

  在 实际生产的全部过程 中 ， 发现这样 的运行方式易引起 圆 盘 的晃 动和错位 ， 影响 阳极板 的物理规 格 。为 了实现

  公 司 ２０ ０ ３年 自行研 制设 计 的 ， 系统 吸收 了 以往产 该

  中间包 的铜水 量保持在理 想的液位 ， 如此一来 便大大 增加 了操作人员 的劳动强 度。 某 国家 曾经 尝试在 阳极 浇铸 机 中间包 下 面安装

  电子秤 ， 想通 过检测 中间包 的重量来 控制倾动 炉 的倾 转角度 ， 由于种种原 ， 但 最终没有成功 。 然 而本工 程公 司 的技术 改进 措施 是在 没有 增加

  ［］王 磊 ， １ 王为 民． 模糊控制理论及应用Ｉ］ Ｍ． 北京 ： 国防工业 出版社 ，

  的温度变化等 因素都会影 响阳极板的重量 。因此 ， 在 Ｐ Ｃ程序里增加 了每次浇铸 的神经网络系统 。浇铸 出 Ｌ 阳极板的重量偏差为 △ ，利用 △ 。 为下一次浇 作

  个喷淋水阀的开闭， 来保证铜模底中部和底后部的 温度控制 在一个理想 的范 围内 ， 大大延 长了铜模 的使

  是最合适 的。 Ｔ Ｔ 时 ， 注时间过短 ， 当 ＜， 倾 能够理解 为中 间包 的铜水量过 多 ， 因此让倾动炉 回摇 ０１ 。 ．度 当 时 ， 铸时 间过 长 ， 以理解 为 中间包 的铜水 量过少 ， 浇 可

  因此 让倾 动炉续摇 ０１ 。相 临两次检测 的 分别 为 ．度 前、 后 ７ 。当 前 后 ， 明中间包 的铜水量在减少 ， １ ＜ 时 说

  ３３ 实现了喷淋水 的自动控制 ． 在圆盘的喷淋 区域共有 １ ２个喷淋水 阀 ，其 中上

  部水阀２ ， 个 底中部 ７ 底后部 ３ 在浇铸过程中， 个， 个。 喷淋水 的作用是让铜模保 持在合理的温度范 围内 ， 以 保证阳极板物理规格的合格率和延长铜模的使用寿 命 。为实现 自 动控制 ， 把在喷涂区检测到的铜模底 中部和底后部的温度， 利用圆盘中心的绝对值轴编码 器， ＰＣ 通过 Ｌ 编程标记到各个模子上。当模子再次经