一种浇铸机的中心圆盘驱动装置制造方法及图纸

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  本实用新型专利技术涉及一种浇铸机的驱动装置，特别涉及一种浇铸机的中心圆盘驱动装置。本实用新型专利技术要解决的技术问题是提供一种不会造成设备抖动，运行精度和平稳度高，制造和安装误差小、调试简便的浇铸机中心圆盘驱动装置。未解决上述技术问题，本实用新型专利技术提供了这样一种浇铸机的中心圆盘驱动装置，包括有控制管理系统、驱动装置和制动装置，所述驱动装置和制动装置安装在圆盘中心。本实用新型专利技术解决了现有圆盘周边驱动方式易引起设备抖动、运行精度和平稳度较差、制造和安装时误差大、调试繁杂的缺点，本实用新型专利技术达到了不会造成设备抖动，运行精度和平稳度高，制造和安装误差小、调试简便的效果。

  圆盘浇铸机是冶金行业中浇铸阳极板的重要设备之一，目前，圆盘浇铸机中的圆盘驱动方式使用最多的是圆盘周边驱动，圆盘周边驱动方式的中心轴承小，依靠均匀分布在圆周上的托轮支撑，制作相对简易，造价较低，但是使用周边驱动方式的圆盘需要在圆盘本体下方安装导轨，因圆盘直径较大，一般均在7m以上，为节省材料和便于加工，导轨主要的制造工艺大都采用分段来加工制造，然后用螺栓拼接安装在圆盘本体上，这样就造成在圆盘安装时需要对导轨进行大量的调整工作，更重要的是现场安装调整无法消除每一段导轨接口处的高度误差，导致浇铸机在转动时出现上下抖动，造成阳极板浇铸时出现晃动，直接影响阳极板质量。此外，采用圆盘周边驱动方式的浇铸机在运行的时候，由于圆盘旋转式的惯性过大，严重影响设备正常运行的精度和平稳度，造成阳极板质量较差，甚至不合格，不仅浪费原料，而且浪费大量的人力、物力。因此，怎么样提高圆盘浇铸运行的精度和平稳度在当今的形势下显得越来越迫切。

  ( I)要解决的技术问题本技术为客服现有圆盘周边驱动方式易引起设备抖动、运行精度和平稳度较差、制造和安装时误差大、调试繁杂的缺点，本技术要解决的技术问题是提供一种不会造成设备抖动，运行精度和平稳度高，制造和安装误差小、调试简便的浇铸机中心圆盘驱动装置。(2)技术方案未解决上述技术问题，本技术提供了这样一种浇铸机的中心圆盘驱动装置，包括有控制管理系统、驱动装置和制动装置；所述驱动装置和制动装置安装在圆盘中心。优选地，所述驱动装置包含有驱动电机、驱动安装座、驱动行星减速机和驱动齿轮；所述驱动电机与驱动行星减速机连接；所述驱动行星减速机与驱动齿轮连接；所述驱动行星减速机安装在驱动安装座上；所述制动装置包含有制动电机、制动安装座、制动行星减速机和制动齿轮；所述制动电机与制动行星减速机连接；所述制动行星减速机与制动齿轮连接；所述制动行星减速机安装在制动安装座上。优选地，所述中心圆盘驱动装置还包括有内环齿轮、上部基础座、回转支撑和下部基础座；所述驱动装置安装在驱动安装座上；所述驱动安装座安装在下部基础座上；所述制动装置安装在制动安装座上；所述制动安装座安装在下部基础座上；所述回转支撑上设置有内环齿轮；所述回转支撑与驱动安装座、制动安装座通过内环齿轮啮合；所述回转支撑安装在下部基础座上。优选地，所述驱动电机为驱动伺服电机。 优选地，所述制动电机为制动伺服电机。工作原理:当中心圆盘驱动装置接收到控制管理系统发出的启动信号时，驱动电机和制动电机同时启动工作，驱动电机运转，由驱动行星减速机进行减速处理，带动驱动齿轮转动，驱动齿轮与回转支撑的内环齿轮相互啮合，通过齿轮传动，带动整个圆盘做正向旋转；制动电机运转，由制动行星减速机进行减速处理，带动制动齿轮转动，制动齿轮与回转支撑的内环齿轮相互啮合，通过齿轮传动，带动整个圆盘做反向旋转，阻止圆盘的正向旋转；驱动电机产生的动力大于制动电机的动力，圆盘做正向旋转，浇铸阳极板工作正常进行；当中心圆盘驱动装置接收到控制管理系统发出的停止信号时，中心驱动圆盘装置的驱动电机和制动电机同时停止工作，驱动电机提供正向驱动的力矩，制动电机提供反向制动的力矩，两个力矩相互作用达到平衡，圆盘立刻停止旋转。所述驱动电机为驱动伺服电机，伺服电机运行稳定，行程精确，能改变工作速度，能达到圆盘旋转平稳的要求。所述制动电机为制动伺服电机，伺服电机运行稳定，行程精确，能改变工作速度，能达到圆盘旋转平稳的要求。(3)有益效果本技术解决了现有圆盘周边驱动方式易引起设备抖动、运行精度和平稳度较差、制造和安装时误差大、调试繁杂的缺点，本技术达到了不会造成设备抖动，运行精度和平稳度高，制造和安装误差小、调试简便的效果。【附图说明】图1为本技术的剖面结构示意图。图2为本技术的俯视结构示意图。图3为本技术的立体结构示意图。附图中的标记为:1_驱动装置，11-驱动电机，12-驱动行星减速机，13-驱动齿轮，2-制动装置，21-制动电机，22-制动行星减速机，23-制动齿轮，3-制动安装座，4-内环齿轮，5-驱动安装座，6-上部基础座，7-回转支撑，8-下部基础座。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。实施例1一种浇铸机的中心圆盘驱动装置，如图1、2、3所示，包括有控制管理系统、驱动装置I和制动装置2 ;所述驱动装置I和制动装置2安装在圆盘中心。实施例2一种浇铸机的中心圆盘驱动装置，如图1、2、3所示，包括有控制管理系统、驱动装置I和制动装置2 ;所述驱动装置I和制动装置2安装在圆盘中心。所述驱动装置I包括有驱动电机11、驱动安装座5、驱动行星减速机12和驱动齿轮13 ;所述驱动电机11与驱动行星减速机12连接；所述驱动行星减速机12与驱动齿轮13连接；所述驱动行星减速机12安装在驱动安装座5上；所述制动装置2包括有制动电机21、制动安装座3、制动行星减速机22和制动齿轮23 ;所述制动电机21与制动行星减速机22连接；所述制动行星减速机22与制动齿轮23连接；所述制动行星减速机22安装在制动安装座3上。实施例当前第1页12

  一种浇铸机的中心圆盘驱动装置，其特征是，包括有控制管理系统、驱动装置（1）和制动装置（2）；所述驱动装置（1）和制动装置（2）安装在圆盘中心。